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    SMT回流焊的溫度控制要求

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    SMT回流焊的溫度控制要求

    發布日期:2022-08-01 作者: 點擊:

    為保障回流焊機在使用過程中溫度曲線符合產品溫度要求,保證產品回流焊接質量?;亓骱腹に嚤仨氁幸惶淄暾臏囟瓤刂埔?,托普科小編這里就分享一下SMT回流焊的溫度控制要求。


    回流焊機


    一、在回流焊起焊時,各溫區的溫度穩定,鏈路速度穩定后,即可進行爐溫曲線的測試,爐溫從冷開始到穩定一般在20~30分鐘。


    二、smt生產線技術人員每天或每批產品都要記錄爐溫設定和連接速度,定期測量爐溫曲線的測控文件,監控回流焊的正常運行。該中心負責巡視工作。


    三、是無鉛錫膏回流焊溫曲線的設定要求:


    1、溫度曲線的設定主要依據:A.藥膏供應商提供的推薦曲線。印刷板材的材料,尺寸和厚度(c)零件密度和尺寸等


    2、無鉛回流焊爐溫要求:


    (1)粘接點數大于100,密腳IC、QFN、BGA及PAD尺寸在3MM至6MM以下的產品,實測峰溫控制在245度至247度。


    (2)多密度足IC、QFN、BGA或PCB厚度大于2MM,PAD尺寸大于6MM的PCB制品,可根據實際需要,將峰值溫度控制在247-252度。


    (3)如果FPC軟板、鋁基板等板材或零件有特殊要求,則須根據實際需要進行調整(如產品的工藝,則按工藝流程管理)。


    注:如產品在實際操作中出現異常,應及時向技術人員反饋SMT技術人員3.3溫度曲線的基本要求。


    預熱區域:預熱傾角1~3℃,溫度升高140~150℃;


    常溫:溫度在150~200℃,持續60~120秒。


    回風區:氣溫在217℃以上40~90秒,氣溫在230~255℃。


    冷卻區:冷卻傾角(除PPC和鋁基板外)/溫度(視情況而定)在1~4℃以下


    五塊板材通過爐頭后,須對各板材的光澤度、焊錫度和焊接性能進行全面檢查。


    產品使用管理:嚴格按照產品工藝及用戶要求使用油脂。


    每班測一次爐溫,換線后再測爐溫,每班測生產型號要求測,另調品質時,確認爐內有板或其他雜質等,確認進口與出口寬度一致。


    每改變一次溫度參數,就對爐溫進行測試。以上是SMT芯片加工回流焊溫度控制的要求。


    回流焊爐的每一個加熱區的溫度控制都是獨立的閉環控制系統。溫度控制器通過PID控制把溫度保持在設定值。溫度傳感器采用的熱偶線裝在多孔板的下面,感應氣流的溫度。


    回流焊機如果加熱區的溫度出現異常,例如不加溫,或加溫緩慢,一般需要檢查固態繼電器是否正常,加熱區的加熱器是否老化需要更換(一般使用多年的回流爐容易出現這個問題)。


    若出現溫度顯示錯誤,一般是熱偶線已損壞?;亓骱笢囟惹€PCB板經過回流焊接后,必須立即進行冷卻,才能得到很好的焊接效果。因此在回流焊爐的Z后都是有一個冷卻區。


    深圳市托普科實業有限公司專注為電子制造商提供如下SMT設備:


    INOTIS印刷機、KohYoungAOI


    松下貼片機、富士貼片機、西門子貼片機


    奔創AOI、Heller回流焊


    等整條SMT生產線設備,以及零配件、服務和解決方案。 


    本文網址:http://www.qorvisdev.com/news/597.html

    關鍵詞:回流焊,SMT,SMT回流焊

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